bedeko Fe / bedeko Fe2
Real-Time Corrosion Verification
Monitoring System
Investigation, Diagnosis & Optimization
for Closed-circuit Steam & Water Quality
in Power Plant
* manual 분석 대비 빠른 결과 값 확인으로
시간 절약 가능
* 부식 물질 모니터링은 물론, 문제 발생 조기 감지 및
적절한 대처 가능 :
문제 발생 시 원인을 찾기 위한 역추적 가능
* 발전소의 현재 상태에 대한 정확한 정보 확인 가능
* 발전소 가동 연료 소비 절감, 보수정비 비용 감소
* 필터링 장치 효율성 체크 가능 : 공정 시스템에
활용하여 사용하면 최적의 화학약품 투여 량, \
역세척 주기, 여과 대 배수시간 제어 등으로 활용 가능
* 운영 모드나 로드(load) 변경 시 산화철이
얼만큼의 양으로 어떻게 이동하였는지 모니터링
가능하며, 산화철의 개별 사이즈 및 개수 확인 가능
(16개의 사이즈 class로 구분) → 저장된 데이터
분석을 통해 통상적인
현상인지, 문제가 될 만한 일인지 판단하는 데
도움을 받을 수 있음
Real-Time Corrosion Verification
Monitoring System
Investigation, Diagnosis & Optimization
for Closed-circuit Steam & Water Quality
in Power Plant
* manual 분석 대비 빠른 결과 값 확인으로 시간 절약 가능
* 부식 물질 모니터링은 물론, 문제 발생 조기 감지 및 적절한 대처 가능 :
문제 발생 시 원인을 찾기 위한 역추적 가능
* 발전소의 현재 상태에 대한 정확한 정보 확인 가능
* 발전소 가동 연료 소비 절감, 보수정비 비용 감소
* 필터링 장치 효율성 체크 가능 : 공정 시스템에 활용하여 사용하면 최적의
화학약품 투여 량, 역세척 주기, 여과 대 배수시간 제어 등으로 활용 가능
* 운영 모드나 로드(load) 변경 시 산화철이 얼만큼의 양으로 어떻게
이동하였는지 모니터링 가능하며, 산화철의 개별 사이즈 및 개수 확인 가능
(16개의 사이즈 class로 구분) → 저장된 데이터 분석을 통해 통상적인
현상인지, 문제가 될 만한 일인지 판단하는 데 도움을 받을 수 있음
* 빛의 산란 (Light Scattering) 효과 중 하나인 광 차폐형을 이용하여 산화철의 크기를 측정 및 계수하여 농도를 산출함
* 장비 설치가 간단하고 손쉽게 운영 가능 → 전원 스위치를 켜고 시작 버튼만 누르면 가동 시작하며, 장비 기능 이상이 생기면 알람 메시지가 표시됨
* 1분 마다 분석된 철 농도와 경향성에 대한 결과가 표시 → 24시간 365일 지속적인 분석 가능
* 전처리 및 분석을 위해 chemical 시약을 전혀 사용하지 않고 발전소 자체의 Water-Steam Cycle 상태 그대로 샘플링하여 분석
→ 신속한 분석과 모니터링 업무 강화
* 신속하면서도 뛰어난 검출 능력 → 분석 범위 : 0.1 ppb – 10 ppm
* Detector 자동 세정 기능 장착 → 오염도 자동 체크 후 세정 자동 진행 또는 설정된 오염도 기준 값에 따라 자동 세정 진행 가능하여 장비
정비에 할애되는 업무를 현저하게 줄여 줌
1. 발전소를 보유 및 운영하는 고객 :
* 실제 부식률에 대한 정보를 얻을 수 있어 갑작스러운 손상 등의 위험이 줄어듦
* 부식 철입자를 적게 관리할 수 있기 때문에 터빈 문제 생길 위험이 줄어듦
* Feed water 속 철 입자 량을 실시간으로 알 수 있기 때문에 steam generator에 문제 생길 위험이 줄어듦
* 예방 정비 지원이 가능하며, 침식 부식(Erosion corrosion)과 같은 갑작스러운 문제가 생길 위험이 줄어듦
* 오버홀 등을 마치고 발전소 기동 시 철입자 농도 변화를 직접적으로 신속하게 확인할 수 있어 start-up 시간이 단축되며, 연료 등의 절감을 가져옴
* 발전소 운영 관리 최적화에 도움이 됨
* pH 값이나 O2 농도 기준값을 가지고서만이 아니라 상황별로 최적화된 철입자 농도 관리 가능
* OT로 발전소 운영 시 최적의 산소 농도를 쉽게 찾아내고 관리할 수 있음
* Blowdown 및 Degassing을 필요한 만큼만 할 수 있게 되어 에너지 및 처리수 낭비를 줄여줌
* 침식 부식 (erosion corrosion)의 발생을 detecting 할 수 있으며, 부식을 줄일 수 있도록 최적화하는 운영 가능
* 문제가 발생했을 때의 철 입자 데이터 및 해결하기 위한 철 입자 농도 조절 수치를 알고 있으면, 추후 유사한 모니터링 상황을 봤을 때 문제를 예측할 수 있으며 손쉽게 문제 해결 가능함
2. 턴키 공급업체 및 터빈 제작사
* 커미셔닝 프로세스 단축 가능 (신속한 탐지 및 welding 후 발생하는 debris 제거 가능, 샘플링 튜브에서 생기는 문제점이 줄어듦)
* 공기가 유입되는 지점을 빠르게 탐지 가능 (vacuum zone에서 특정 피팅 류 이상 발생 감지)
* 지속적인 steam quality 모니터링 첫 기동 시 터빈에 주는 손상 감소 가능
* 폴리셔(polisher) 및 필터 시스템 모니터링 가능
3. 발전소 관리업체
* 발전소 공정 내에서 스위치 변경 등의 이벤트 발생 시 바로 결과를 알 수 있음
* 부식 물질 모니터링 값으로 부식 정도를 직접 알 수 있음
* 스팀 및 급수 수질 최적화 가능 : 운영 모드나 셋팅 값 변경 후 변화 값을 바로 알 수 있어 최적의 chemical 투입량 등을 결정 가능
4. 보험사
* 부식 물질 또는 부식 진행으로 인한 터빈이나 보일러 손상 감소 가능
* 침식 부식에 의한 발전소 정지 횟수 감소 가능
* VGB R 405L 운영 지침 값보다 뛰어난 steam quality로 운영 가능 (참고 : VBG PowerTech 10/2008, 40 페이지)
* 빛의 산란 (Light Scattering) 효과 중 하나인
광 차폐형을 이용하여 산화철의 크기를 측정 및
계수하여 농도를 산출함
* 장비 설치가 간단하고 손쉽게 운영 가능 →
전원 스위치를 켜고 시작 버튼만 누르면 가동 시작하며,
장비 기능 이상이 생기면 알람 메시지가 표시됨
* 1분 마다 분석된 철 농도와 경향성에 대한 결과가 표시
→ 24시간 365일 지속적인 분석 가능
* 전처리 및 분석을 위해 chemical 시약을
전혀 사용하지 않고 발전소 자체의
Water-Steam Cycle 상태 그대로 샘플링하여 분석
→ 신속한 분석과 모니터링 업무 강화
* 신속하면서도 뛰어난 검출 능력 → 분석 범위 :
0.1 ppb – 10 ppm
* Detector 자동 세정 기능 장착 → 오염도 자동 체크 후
세정 자동 진행 또는 설정된 오염도 기준 값에 따라
자동 세정 진행 가능하여 장비 정비에 할애되는
업무를 현저하게 줄여 줌
1. 발전소를 보유 및 운영하는 고객 :
* 실제 부식률에 대한 정보를 얻을 수 있어 갑작스러운
손상 등의 위험이 줄어듦
* 부식 철입자를 적게 관리할 수 있기 때문에 터빈
문제 생길 위험이 줄어듦
* Feed water 속 철 입자 량을 실시간으로 알 수
있기 때문에 steam generator에 문제 생길
위험이 줄어듦
* 예방 정비 지원이 가능하며, 침식 부식
(Erosion corrosion)과 같은 갑작스러운
문제가 생길 위험이 줄어듦
* 오버홀 등을 마치고 발전소 기동 시 철입자 농도
변화를 직접적으로 신속하게 확인할 수 있어
start-up 시간이 단축되며, 연료 등의 절감을 가져옴
* 발전소 운영 관리 최적화에 도움이 됨
* pH 값이나 O2 농도 기준값을 가지고서만이 아니라
상황별로 최적화된 철입자 농도 관리 가능
* OT로 발전소 운영 시 최적의 산소 농도를 쉽게
찾아내고 관리할 수 있음
* Blowdown 및 Degassing을 필요한 만큼만
할 수 있게 되어 에너지 및 처리수 낭비를 줄여줌
* 침식 부식 (erosion corrosion)의 발생을
detecting 할 수 있으며, 부식을 줄일 수 있도록
최적화하는 운영 가능
* 문제가 발생했을 때의 철 입자 데이터 및 해결하기
위한 철 입자 농도 조절 수치를 알고 있으면, 추후
유사한 모니터링 상황을 봤을 때 문제를 예측할 수
있으며 손쉽게 문제 해결 가능함
2. 턴키 공급업체 및 터빈 제작사
* 커미셔닝 프로세스 단축 가능
(신속한 탐지 및 welding 후 발생하는 debris
제거 가능, 샘플링 튜브에서 생기는 문제점이 줄어듦)
* 공기가 유입되는 지점을 빠르게 탐지 가능
(vacuum zone에서 특정 피팅 류 이상 발생 감지)
* 지속적인 steam quality 모니터링 첫 기동 시
터빈에 주는 손상 감소 가능
* 폴리셔(polisher) 및 필터 시스템 모니터링 가능
3. 발전소 관리업체
* 발전소 공정 내에서 스위치 변경 등의 이벤트
발생 시 바로 결과를 알 수 있음
* 부식 물질 모니터링 값으로 부식 정도를 직접 알 수 있음
* 스팀 및 급수 수질 최적화 가능 : 운영 모드나
셋팅 값 변경 후 변화 값을 바로 알 수 있어 최적의
chemical 투입량 등을 결정 가능
4. 보험사
* 부식 물질 또는 부식 진행으로 인한 터빈이나
보일러 손상 감소 가능
* 침식 부식에 의한 발전소 정지 횟수 감소 가능
* VGB R 405L 운영 지침 값보다 뛰어난
steam quality로 운영 가능
(참고 : VBG PowerTech 10/2008, 40 페이지)
TEL : +82. (0)2. 2138. 6578
FAX : +82. (0)2. 2138. 6587
EMAIL : enctech@enctech.kr
OFFICE HOUR : Mon - Fri (Sat., Sun. and Public holiday Off), AM 08:30 - PM 17:30
ADD : #1706, 288, Digital-ro, Daeryung Post 1st Building, Guro-gu, Seoul, 08390, Republic of Korea
Copyright © 2020 E&C Technology Co., Ltd. All rights are reserved.
TEL : +82. (0)2. 2138. 6578 FAX : +82. (0)2. 2138. 6587 EMAIL : enctech@enctech.kr
OFFICE HOUR : Mon - Fri (Sat., Sun. and Public holiday Off), AM 08:30 - PM 17:30
ADD : #1706, 288, Digital-ro, Daeryung Post 1st Building, Guro-gu, Seoul, 08390, Republic of Korea
Copyright © 2020 E&C Technology Co., Ltd. All rights are reserved.
